本公司引進(jìn)高速沖床設備，搭配高級模具鋼材，能大幅提高自制沖壓模具的生產(chǎn)效能、延長(cháng)模具的使用壽命，并且導入CCD自動(dòng)檢測系統，可以在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監測連續式等精密連接器的尺寸與質(zhì)量狀況。
塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)制程涵蓋: 射出成型、押出成型、微量射出成型，以及埋入射出成型等多種生產(chǎn)設備，并且具備這些模具的開(kāi)發(fā)設計與加工能力。
本公司的自動(dòng)化團隊，致力于開(kāi)發(fā)各種量產(chǎn)型或客制化產(chǎn)品的自動(dòng)化機臺，包括自動(dòng)檢測、自動(dòng)收送料、自動(dòng)包裝、自動(dòng)裝配、以及自動(dòng)裁切加工等制程，均能以輔助性或取代性的自動(dòng)化設備(治具)，來(lái)提高生產(chǎn)效率，減少人工負荷與出錯機率，進(jìn)而降低產(chǎn)品的不良率及損耗率。
擁有近百臺的各式端子、連接器組裝機，該機臺具備快速開(kāi)機、容易維護，且共享彈性高等特點(diǎn)，由本公司自動(dòng)化團隊開(kāi)發(fā)自制，能整合執行包括定位、排列、裝入、擴孔、成型、貼膠、熱收縮、印字、切斷、計數、裝袋、尺寸檢測與錯漏檢查…等復雜的裝配動(dòng)作；透過(guò)組裝產(chǎn)線(xiàn)的人機整合自動(dòng)化生產(chǎn)，搭配自動(dòng)倉儲系統的供料分流，改善物流動(dòng)線(xiàn)與撿貨流程，讓本公司能夠實(shí)現少量多樣的彈性接單模式，并能滿(mǎn)足出貨交期短的急單需求。
全自動(dòng)包裝機能實(shí)現一貫化的撿貨、秤重、裝袋封口、貼標或噴碼等包裝工序，既大幅提高包裝產(chǎn)能及效率，且確保包裝的質(zhì)量穩定一致。
黏標打印系統連結生產(chǎn)管理與訂單管理系統，能從數據庫準確抓取產(chǎn)品規格數據與客戶(hù)出貨信息，然后有效率地打印包括袋裝、卷裝、盒裝、出貨外箱、棧板等產(chǎn)品卷標與海關(guān)文件。